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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是一種干燥設(shè)備,在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。
適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。
1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作;
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;
7、故障少,維修費(fèi)用低;
8、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,對(duì)于那些附著性大的物料也很有利;
9、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍,不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;
10、清掃容易。
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
設(shè)備規(guī)格(mm) | 處理能力(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 入料水分(%) | 燃燒要求 | 出料水分(%) |
φ1000x8000 | 1-3 | 5.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
φ1200x10000 | 3-6 | 7.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
φ1500x16000 | 7-10 | 11 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
φ1800x16000 | 10-15 | 18.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
φ2000x18000 | 15-20 | 22 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
φ2200x18000 | 20-25 | 30 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
φ2400x18000 | 25-30 | 37 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
φ2600x20000 | 30-40 | 55 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
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